電解拋光，是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，南北極一起浸入到電解槽中，通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達(dá)到工件外表除掉細(xì)微毛刺和光亮度增大的作用。

　　電解拋光（ Electrolytic Polishing）原理現(xiàn)在國際各界人士爭論很多，被大家公認(rèn)的首要為黏膜理論。該理論首要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸構(gòu)成一層磷酸鹽膜吸附在工件外表，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷改變，粗糙外表逐步被整平的進(jìn)程。

　　特色

　　工件作為陽極接直流電源的正極。用鉛﹑不銹鋼等耐電解液腐蝕的導(dǎo)電資料作為陰極﹐接直流電源的負(fù)極。兩者相距必定間隔浸入電解液（一般以硫酸﹑磷酸為基本成分）中﹐在必定溫度﹑電壓和電流密度（一般低于1安/厘米2 ）下﹐通電必定時刻（一般為幾十秒到幾分）﹐工件外表上的細(xì)小凸起部分便首要溶解﹐而逐步變成平滑光亮的外表。

　　SMT激光鋼網(wǎng)的電解拋光是怎么回事

　　原理

　　電解拋光的特色是﹕①拋光的外表不會產(chǎn)生變質(zhì)層﹐無附加應(yīng)力﹐并可去除或減小原有的應(yīng)力層﹔②對難于用機械拋光的硬質(zhì)資料﹑軟質(zhì)資料以及薄壁﹑形狀雜亂﹑細(xì)小的零件和制品都能加工﹔③拋光時刻短﹐并且可以多件一起拋光﹐出產(chǎn)效率高﹔④電解拋光所能達(dá)到的外表粗糙度與原始外表粗糙度有關(guān)﹐一般可進(jìn)步兩級。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強腐蝕性等缺陷﹐電解拋光的使用規(guī)模受到限制。電解拋光首要用于外表粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具（如膠木模和玻璃模等）和金相磨片的拋光。

　　處理

　　適用于304、316、316L等原料不銹鋼的鏡面拋光，拋光亮度高，光澤耐久。

　　特色： 拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋出高光澤?？梢詢?yōu)先溶解掉金屬外表的形變層位錯，空穴聚積等電位組織，從而得到等電位外表，使不銹鋼耐蝕功能大大進(jìn)步。拋光需求調(diào)壓器、整流器、電解槽等設(shè)備。

　　用法：原液使用，鉛版做陰極（負(fù)極），工件做陽極（正極），溫度60-80度，電流密度15-50安培平方分米，電壓10伏左右，時刻5分鐘。工藝流程：化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗 注：可根據(jù)實際情況，調(diào)整部分工藝流程。