SMT鋼網(wǎng)加工方法優(yōu)劣對(duì)比

SMT鋼網(wǎng)的制造工藝主要是攝影板，然后采用化學(xué)腐蝕加工法。當(dāng)然，激光切割或電鑄加工也用來(lái)對(duì)待的SMT加工鋼網(wǎng)制板。不斷生產(chǎn)加工SMT在網(wǎng)絡(luò)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)三種加工方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。這三種 SMSMT比較加工方法的優(yōu)缺點(diǎn)：

一.化學(xué)蝕刻法是 SMT早期使用的鋼網(wǎng)加工方法。

       化學(xué)腐蝕法的優(yōu)點(diǎn)：化學(xué)腐蝕 SMT無(wú)需昂貴的設(shè)備投資，鋼網(wǎng)漏孔加工成本相對(duì)較低。

       化學(xué)腐蝕法的缺點(diǎn)：腐蝕時(shí)間過(guò)短，SMT鋼網(wǎng)孔壁可能有尖角，孔壁尺寸可能在時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)擴(kuò)大，側(cè)腐蝕也使孔壁光滑度低。精度無(wú)法準(zhǔn)確掌握。

二.目前常用的激光加工方法 SMT鋼網(wǎng)加工方法，依靠激光能熔化金屬，然后在不銹鋼板上切開(kāi)。

       激光加工方法的優(yōu)點(diǎn)：加工速度遠(yuǎn)快于化學(xué)腐蝕方法，鋼網(wǎng)的開(kāi)口尺寸也容易控制，特別是加孔壁呈一定的錐形（約2度），更容易脫模。

       當(dāng) SMT當(dāng)鋼網(wǎng)開(kāi)口密集時(shí)，激光產(chǎn)生的局部高溫有時(shí)會(huì)使相鄰的孔壁變形，熔化形成的金屬孔壁的粗糙度不高，必要時(shí)需要修復(fù)孔壁。此外，激光加工方法由于需要特殊設(shè)備，提高了加工成本。

       現(xiàn)在的 SMT鋼網(wǎng)加工方法采用激光切割，激光切割采用文件數(shù)據(jù)制作，精度高，公差小。

三.電鑄法是一種依靠金屬材料(主要是鎳)不斷和積累形成的金屬 SMT鋼網(wǎng)工藝。

       電鑄法的優(yōu)點(diǎn):方法制成的 SMT鋼網(wǎng)不僅開(kāi)口尺寸精度高，孔壁光滑，有利于印刷錫膏的定量分布，而且開(kāi)口不易被錫膏堵塞，從而減少了清洗 SSMT網(wǎng)的次數(shù)。

       電鑄法的缺點(diǎn)：電鑄法制造 SMT鋼網(wǎng)成本高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。

       通過(guò)不斷的研究和實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)化學(xué)腐蝕法和激光切割法的 SMT鋼網(wǎng)，印刷時(shí)均會(huì)出現(xiàn)程度不同的開(kāi)口堵塞現(xiàn)象，需要經(jīng)常地清洗 SMT因此，電鑄法成為錫膏印刷的細(xì)引腳間距元件 SMT主要的加工方法。