SMT鋼網(wǎng)的生產(chǎn)制造全過程主要是拍照制版工藝，隨后再根據(jù)選用化學(xué)腐蝕加工法。自然也有選用光纖激光切割加工法或是電鑄加工法來對(duì)SMT鋼網(wǎng)的制版工藝開展加工。在不斷生產(chǎn)制造加工SMT鋼網(wǎng)的全過程中，發(fā)覺之上簡述的三種加工方式擁有 分別的優(yōu)勢與劣勢，下邊將這三種SMT鋼網(wǎng)加工方式的好壞開展較為：

一、有機(jī)化學(xué)蝕刻加工法是SMT鋼網(wǎng)加工早應(yīng)用的加工方式。

　　化學(xué)腐蝕法的優(yōu)點(diǎn)：化學(xué)腐蝕開展對(duì)SMT鋼網(wǎng)開展標(biāo)準(zhǔn)孔板加工，不用價(jià)格昂貴的機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資，加工成本費(fèi)相對(duì)性便宜。

　　化學(xué)腐蝕法的缺點(diǎn)：浸蝕的時(shí)間過短，SMT鋼網(wǎng)的孔壁很有可能有斜角，時(shí)間過長時(shí)有可能擴(kuò)張孔壁規(guī)格，并且側(cè)浸蝕也使孔壁的光潔水平不高。精密度不可以把握的很精確。

二、激光器加工法是現(xiàn)階段最常見的SMT鋼網(wǎng)的加工方式，它借助激光器動(dòng)能熔融金屬材料，從而在不銹鋼板材上切出來開口。

　　激光器加工法的優(yōu)點(diǎn)：加工的速率較化學(xué)腐蝕法快得多，并且鋼網(wǎng)的打孔規(guī)格也罷操縱，尤其是所加式的孔壁呈一定的錐型(光潔度約2度)更便于出模。

　　激光器加工法的缺點(diǎn)：當(dāng)SMT鋼網(wǎng)的開口聚集時(shí)，激光器造成的部分高溫有時(shí)候使鄰近孔壁形變，并且根據(jù)熔融所產(chǎn)生換金屬材料孔壁的表面粗糙度也算不上高，因而必需時(shí)還需要開展孔壁整修。除此之外，激光器加工法因必須專用型的機(jī)器設(shè)備而提升 了加工成本費(fèi)。

　　如今的SMT鋼網(wǎng)加工方法都選用光纖激光切割進(jìn)行，光纖激光切割應(yīng)用文檔數(shù)據(jù)信息制做，高精度，尺寸公差小。

三、電鑄法是一個(gè)借助金屬復(fù)合材料持續(xù)沉積、累積產(chǎn)生金屬材料SMT鋼網(wǎng)的全過程。

　　電鑄法的優(yōu)點(diǎn)：方式做成的SMT鋼網(wǎng)不但開口規(guī)格高精度、孔壁光潔，有益于包裝印刷助焊膏的定量分析分派，并且開口不容易被助焊膏阻塞，進(jìn)而降低了清理SMT鋼網(wǎng)的頻次。

　　電鑄法的缺點(diǎn)：用電鑄法生產(chǎn)制造SMT鋼網(wǎng)耗費(fèi)的成本增加并且制做的時(shí)間長。

　　根據(jù)持續(xù)的科學(xué)研究實(shí)踐活動(dòng)發(fā)覺，不論是化學(xué)腐蝕法或是光纖激光切割法加工的SMT鋼網(wǎng)，包裝印刷時(shí)均會(huì)發(fā)生水平不一樣的開口阻塞狀況，必須常常地清理SMT鋼網(wǎng)，因而電鑄法變成 細(xì)腳位間隔電子器件助焊膏包裝印刷SMT鋼網(wǎng)的關(guān)鍵加工方式。