SMT鋼網(wǎng)的工藝的基本流程有哪些步驟
　　
　SMT鋼網(wǎng)的工藝的基本流程是：貼裝-絲印-點(diǎn)膠-回流焊接-固化-檢查-清潔-返修
　　
　　1.貼裝：其作用是將外表拼裝元器件精確安裝到PCB的固定方位上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，坐落SMT鋼網(wǎng)生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后邊。
　　
　　2.絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)），坐落SMT鋼網(wǎng)生產(chǎn)線的最前端。
　　
　　3.點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PCB的的固定方位上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，坐落SMT鋼網(wǎng)生產(chǎn)線的最前端或檢查設(shè)備的后邊。
　　
　　4.回流焊接：其作用是將焊膏消融，使外表拼裝元器件與PCB板結(jié)實(shí)粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，坐落SMT鋼網(wǎng)生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后邊。
　　
　　5.固化：其作用是將貼片膠消融，從而使外表拼裝元器件與PCB板結(jié)實(shí)粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，坐落SMT鋼網(wǎng)生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后邊。 　　　
　　
　　6.檢查：其作用是對拼裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和安裝質(zhì)量的檢查。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、飛針測試儀、主動(dòng)光學(xué)檢查（AOI）、X-RAY檢查體系、功能測試儀等。方位根據(jù)檢查的需求，能夠裝備在生產(chǎn)線適宜的當(dāng)?shù)亍?/span>
　　
　　7.清潔：其作用是將拼裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除掉。所用設(shè)備為清潔機(jī)，方位能夠不固定，能夠在線，也可不在線。
　　
　　8.返修：其作用是對檢查呈現(xiàn)毛病的PCB板進(jìn)行返工。所用東西為烙鐵、返修工作站等。

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