SMT錫膏焊接方法中，錫膏包裝印刷鋼網(wǎng)必須開展按時(shí)的線下清洗，是SMT加工工藝中不可或缺的步驟和運(yùn)作方法，SMT鋼網(wǎng)的整潔度立即危害到錫膏包裝印刷的圖型精確性和錫膏量，確保錫膏電焊焊接品質(zhì)，降低點(diǎn)焊缺點(diǎn)十分關(guān)鍵的一個(gè)階段，尤其是對(duì)高精密密間隔的包裝印刷特別是在關(guān)鍵和重要。

很多生產(chǎn)商目前的鋼網(wǎng)清洗機(jī)器設(shè)備通常是傳統(tǒng)式的氣動(dòng)式自噴機(jī)，應(yīng)用有機(jī)溶液型清洗劑或乙醇開展鋼網(wǎng)的清洗，此方法解決了原先人力清洗穩(wěn)定性不高，清洗整潔度沒有確保的難點(diǎn)。全自動(dòng)清洗的方法完成了鋼網(wǎng)的持續(xù)詳細(xì)的清洗，可是伴隨著環(huán)境保護(hù)，安全性等規(guī)定的提高，用溶液型清洗劑清洗鋼網(wǎng)的方法在慢慢的更改和轉(zhuǎn)變，應(yīng)用環(huán)境保護(hù)水基清洗劑相互配合鋼網(wǎng)清洗機(jī)開展鋼網(wǎng)清洗變成SMT包裝印刷鋼網(wǎng)清洗的方位和發(fā)展趨勢(shì)。

原來氣動(dòng)式自噴機(jī)帶揮發(fā)物有機(jī)溶液做為清洗原材料工作，由于有機(jī)溶劑的開口閃點(diǎn)低蒸發(fā)度提高，運(yùn)作中有機(jī)溶劑的揮發(fā)損害大，濃度較高的的有機(jī)溶劑蒸汽安全系數(shù)風(fēng)險(xiǎn)性大，常常有燃爆安全事故產(chǎn)生，且清洗劑工作成本費(fèi)居于下不來。應(yīng)用環(huán)境保護(hù)水基清洗劑更換溶液型清洗劑，可以用同樣的工作時(shí)間和高效率，就能詳細(xì)地清洗錫膏鋼網(wǎng)，自然此工作方法存有水性清洗加工工藝不詳細(xì)的缺點(diǎn)，由于水基清洗劑自身的特點(diǎn)，沒法在常溫下標(biāo)準(zhǔn)下干躁，故鋼網(wǎng)清洗后還需人力漂洗或是是用無防布開展擦洗整潔，做到可應(yīng)用的情況。這類運(yùn)行方法會(huì)使清洗劑成本費(fèi)大幅度減少，又得到了安全環(huán)保的工作自然環(huán)境，完全防止了有機(jī)溶劑燃爆，僅僅增加了工作工作人員人力漂洗或擦洗勞動(dòng)量。

極少數(shù)氣動(dòng)式自噴機(jī)具有共腔清洗和漂洗的作用。簡(jiǎn)單得話而言，先開展鋼網(wǎng)清洗，隨后在同一腔內(nèi)開展漂洗。產(chǎn)品配置了清洗劑槽和漂洗液槽，清洗和漂洗交替開展工作中。這類設(shè)備能完成水基清洗劑的清洗和漂洗作用，達(dá)到了水基清洗劑詳細(xì)加工工藝的規(guī)定，可是由于共腔清洗產(chǎn)生了交叉式環(huán)境污染和串液。

很好了解，當(dāng)清洗的情況下，內(nèi)腔內(nèi)腔和鋼網(wǎng)因自噴清洗劑的關(guān)聯(lián)，沾附很多的水基清洗劑，當(dāng)水基清洗劑清洗完后，將清洗液排進(jìn)到清洗槽，這時(shí)內(nèi)腔內(nèi)腔、鋼網(wǎng)表層黏附的水基清洗劑，管路中留存的清洗劑會(huì)伴隨著漂洗的開展，而將水基清洗劑帶到了漂洗液。當(dāng)開展下一張鋼網(wǎng)清洗的情況下，腔身體又存水漂洗液的沾附合留存，會(huì)將這一部分的漂洗消防水帶進(jìn)了清洗劑，進(jìn)而稀釋液了水基清洗劑。伴隨著鋼網(wǎng)持續(xù)的清洗漂洗工作運(yùn)作，清洗劑的濃度值會(huì)逐漸的減少，漂洗水的環(huán)境污染也會(huì)逐漸上升，導(dǎo)致了清洗劑和漂洗水的雙重稀釋液和環(huán)境污染，此類危害在于清洗機(jī)內(nèi)腔總面積尺寸和管路留存殘余液是多少。即便如此，該類運(yùn)行方法也相比有機(jī)溶劑清洗的成本費(fèi)大幅度降低，與此同時(shí)高效率也逐步提高。

好的運(yùn)行方法是應(yīng)用專用型的鋼網(wǎng)超音波清洗機(jī)，配置單獨(dú)的超音波清洗槽，單獨(dú)的漂洗槽，單獨(dú)的干躁槽。那樣在開展鋼網(wǎng)水性清洗的時(shí)，只損害了從清洗槽到漂洗槽鋼網(wǎng)自身的水基清洗劑黏附看押液，一般來說這一看押液僅有幾十克，所以說清洗劑的損害會(huì)很少。漂洗槽因清洗劑帶離液環(huán)境污染量小，既能確保漂洗的整潔度。該類工作方法，防止了共腔清洗漂洗清洗劑和漂洗水雙重稀釋液環(huán)境污染的不好危害，充分運(yùn)用了水基清洗劑使用壽命長(zhǎng)的突顯優(yōu)點(diǎn)。那樣就可以產(chǎn)生水性清洗鋼網(wǎng)高效率成本低的最好工作方法，盡管該類機(jī)器設(shè)備要比氣動(dòng)式自噴機(jī)資金投入要高，針對(duì)具體運(yùn)行而言，運(yùn)作大半年到一年半就可以將資金投入超過一部分，用水基清洗劑的成本低運(yùn)作而回收利用回家，長(zhǎng)期性可能得到非常好的高效率、清洗實(shí)際效果和成本低的運(yùn)作方法。

從工藝技術(shù)視角而言，達(dá)到鋼網(wǎng)水性清洗實(shí)際效果和高效率的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，型號(hào)選擇配備好相對(duì)應(yīng)的鋼網(wǎng)清洗機(jī)及其水基清洗劑，達(dá)到水性清洗詳細(xì)加工工藝，充分發(fā)揮水基清洗劑安全環(huán)保、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)，在加工工藝、機(jī)器設(shè)備和水基清洗劑的相互配合和確保標(biāo)準(zhǔn)下，大幅度減少應(yīng)用成本費(fèi)，提高工作效率而得到高水平的整潔干躁的鋼網(wǎng)。